TD DE GESTION DE PRODUCTION N° 12 |
ETUDE COMPARATIVE DE DEUX MODES DE FABRICATION
Une entreprise désire acquérir une nouvelle installation automatisée pour un nouveau marché de 100 blocs de freinage ferroviaire par mois, sur 10 mois pendant 10 ans au prix de vente de 452€ la pièce.
La rentabilité sera-t-elle assurée ?
Etape 1 : Collecter les temps et les dépenses | ||
Après étude du dossier par le bureau des méthodes, nous obtenons les temps relatifs aux pièces : | ||
- Temps de réglage - Temps du processus |
: 300 min : 74 min |
Le gestionnaire recense les temps et ratios normaux pour l'entreprise : |
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- Temps d'ouverture annuel
(ou capacité théorique) - Taux moyen d'utilisation des machines |
: 1750 h : 85% |
Il faut maintenant collecter toutes les dépenses qu'entraînent l'achat et le fonctionnement de la nouvelle unité de production : | |
- Crédit bail de la machine - Outillage de base - Frais d'installation |
: 630 K€ (210 K€ / an pd 3 ans) : 75 K€ : 11 K€ |
- Contrat d'entretien annuel - Salaire (embauche) - Electricité et consommables (/an) |
: 10 K€ : 38 K€ : 7 K€ |
L'entreprise n'ayant aucun local à acheter pour l'installation de cette machine, nous ne prendrons pas en considération la valeur locative du sol. |
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Enfin, il faudra bien sûr acheter des bruts : | |
- Prix du brut | : 149 € |
Etape 2 : Vérifiez la faisabilité du projet |
Déterminer le chiffre d'affaire annuel (CA) |
Calculer le montant des achats matières annuel |
En déduite la Valeur Ajoutée (VA) |
Calculer les CGC (Charges Globales à Couvrir) |
En déduire la viabilité économique du projet |
Calculer les temps mensuel nécessaire pour produire |
En déduire le temps annuel de production |
Calculer la disponibilité théorique de l'unité |
En déduire la viabilité temporelle du projet |
Le tableur support en format Open Office et en Excel.